Установки вентиляционные пылеулавливающие
промышленного назначения – серии М
Установки вентиляционные пылеулавливающие серии М, УВП-М предназначены для удаления сухих не склонных к слипанию материалов и очистке воздуха в продолжительном режиме работы, в условиях мебельных ( М ) и столярных производств, а также используются в производстве пластиковых, алюминиевых окон и дверей. Применяются для обслуживания станков форматно-раскроечной группы, станков с ЧПУ, обрабатывающих центров.
Установка осуществляет удаление стружки, опилок, крупнодисперсной пыли от оборудования путем их отсоса из зоны резания, дальнейшей фильтраций воздуха и накопления отходов в специальных мешках-накопителях. Степень очистки воздуха составляет 99,9%.
В установках серии М установлена крыльчатка закрытого типа (КПД крыльчатки до 85%) с наилучшими техническими характеристиками по скорости воздушного потока и создаваемым разрежением. Применяются для удаления сухого материала с размерами удаляемых элементов до 45 мм.
Регенерация фильтрующих элементов производится в ручную, встряхиванием или продувкой сжатым воздухом.
Конструкция установок состоит из: корпуса, с установленным электродвигателем и встроенной внутри крыльчаткой, фильтровальным мешком сверху и накопительным мешком снизу, на корпусе имеется патрубок для присоединения воздуховодов.
Особенности комплектации: в состав установок включены коллекторы, крепёжные соединительные элементы: болты, бандажи, рабочий инструмент, паспорт, руководство по эксплуатации. У всех установок в комплектацию входит пускозащитная аппаратура (ПЗУ), которая обеспечивает полную защиту электродвигателя и подключенных силовых цепей от рабочих перегрузок.
Особенность конструкции: возможность расположить корпус установки входным патрубком вверх или вниз; надёжная, устойчивая опорная конструкция.
Установки эксплуатируются стационарно без специальных монтажных креплений, на ровных площадках.
Технические характеристики:
- Степень очистки составляет воздуха – 99,9%
- Класс фильтра установки – F5
- Минимальная величина улавливаемых частиц – 20 мкм
- Эксплуатационный (рабочий) диапазон улавливаемых пылевых частиц от 0,12 мм и более.
- Допустимая пылевая нагрузка на фильтры менее 6 г/м3 воздуха.
- Интервал регенерации фильтров от 2 до 8 часов непрерывной работы.
- Продолжительность регенерации фильтров 1- 3 минуты.
- Срок службы оборудования – 7 лет
Наименование параметра |
УВП-М 800К |
УВП-М 1200К |
УВП-М 2000К |
УВП-М 3000К |
УВП-М 4000К |
УВП-М 5000К |
УВП-М 7000К |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Производительность максимальная, м³/час |
1200 |
1650 |
2400 |
3100 |
4450 |
5650 |
7550 |
Максимальный скоростной поток, м/с |
42 |
42 |
43 |
34 |
31 |
32 |
34 |
Разрежение установки Рст, Па |
1450 |
1700 |
1850 |
1950 |
2300 |
2350 |
2350 |
* Диапазон эксплуатационной производительности, м³/час |
500 - 800 |
700 - 1200 |
1100 -1850 |
1700 - 2300 |
2200 -3000 |
2900 - 4000 |
3800 - 5500 |
Диаметр основного входного патрубка, мм |
100 |
120 |
140 |
180 |
225 |
250 |
280 |
Диаметр и кол-во аспирационных входов |
1 х 100 |
1 х 120 |
120 - 80 |
2 х 140 |
2 х 160 |
3 х 140 |
4 х 140 |
Объем накопительных мешков*кол-во, м³ |
0,18 |
0,18 |
0,25 |
0,25*2 |
0,25*3 |
0,25*3 |
0,25*4 |
Номинальная мощность, кВт |
0,55 |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
3 |
4 |
5,5 |
Напряжение, В |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
Масса, кг |
45 |
48 |
58 |
72 |
92 |
95 |
110 |
Габаритные размеры установки, мм: длина ширина высота |
1040 600 1600 |
1040 600 1600 |
1040 600 2450 |
1450 600 2450 |
1370 1370 2450 |
1370 1370 2450 |
1370 1370 2450 |
Размеры тары, м: длина ширина высота |
1,55 0,65 0,65 |
1,55 0,65 0,65 |
1,55 0,65 0,65 |
1,55 0,65 0,65 |
1,5 1,5 0,6 |
1,5 1,5 0,6 |
1,5 1,5 0,6 |
Масса брутто, кг |
68 |
71 |
81 |
95 |
160 |
165 |
175 |
* Рекомендуем, при «предварительном» подборе установки воспользоваться характеристикой ДИАПАЗОН ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, как информацией, в которой учитываются потери производительности в результате запылённости фильтров, наличия в присоединительной схеме сопротивлений воздуховодов и заборных устройств на станках. Данные указанные в диапазоне, не являются величиной фактической и носят рекомендательный характер.
Отличительные особенности установок
1.Аспирационное оборудование промышленного назначения, для эксплуатации в продолжительном режиме работы.2.Фильтры – использование фильтровального материала с каландрированной поверхностью значительно повышает эффективность очистки и увеличивает срок эксплуатации фильтровальных элементов. Класс фильтра F5
3.Чистый воздух – Степень очистки воздуха составляет – 99,9%
4.Высокие скоростные потоки всасываемого воздуха до 43 м/с.
5.100% экономия тепла за счёт циркуляции воздуха внутри помещения.
6.Защита от перегрузок – установки комплектуются пускозащитным устройством – ПЗУ с автоматическим выключателем, магнитным пускателем, тепловым реле, что обеспечивает полную защиту электродвигателя и подключенных силовых цепей от рабочих перегрузок.
7.Удобство подсоединения к станку – возможность расположения корпуса аспирационной установки входным патрубком вниз или вверх.
8.Удобство при выгрузке – мешок-накопитель оснащен хомут-ремнём с замком имеющим регулировку натяжения и предусмотрены ручки, что позволяет осуществить его снятие и установку одним человеком.
9.Длительный срок эксплуатации – использование материалов и комплектующих высокого качества, надёжное соединение конструкции с опорной рамой, детали установки покрыты ударопрочной, коррозионностойкой высокотемпературной порошковой краской.
10.Виброизоляция – применение виброизоляционных опор позволяет уменьшить вибрацию и повысить устойчивость установки
Высокое качество – контроль качества на всех этапах производства, вся выпускаемая продукция сертифицирована.
Мы ориентированы на долгосрочную работу на рынке, даём гарантии качества всей выпускаемой продукции.
Схемы присоединения:
Примечания:
• все установки предназначены для промышленного использования;
• стружкоотсосы не предназначены для работ с оборудованием, в процессе работы которых образуется взрывоопасные газопылевые смеси;
Правила подбора стружкоотсоса:
При подборе установки следует обратить внимание на следующие параметры:
1. Производительность, которую должна обеспечивать установка для нормальной работы станка (оборудования) (м3/час).
2. Необходимая скорость воздушного потока с учетом аэродинамического сопротивления воздуховодов (м/с).
3. Создаваемое разряжение на входе (Па).
4. Количество патрубков и их геометрические параметры для подсоединения воздуховодов.
5. Наличие в комплектации электро-пусковой аппаратуры.
Для правильного выбора аспирационного оборудования необходимо произвести расчет пневмотранспортной магистрали или рекомендуем использовать упрощенную величину указанную как ДИАПАЗОН ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ.